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標(biāo)題: 煤礦一通三防類重點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)匯總 [打印本頁(yè)]

作者: kin86 時(shí)間: 2022-9-15 08:05
標(biāo)題: 煤礦一通三防類重點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)匯總
1. 礦井通風(fēng)：利用機(jī)械或自然風(fēng)壓為動(dòng)力，是地面空氣進(jìn)入井下。并在巷道中做定向和定量的流動(dòng)，最后將污濁的空氣排出礦井的過程。
2. 礦井氣候：指礦井空氣的溫度，濕度，和流速這三個(gè)參數(shù)的綜合作用狀態(tài)。
3. 溫度：描述物體冷熱狀態(tài)的物理量
4. 濕度：表示空氣中所含水蒸氣量的多少或潮濕程度。
5. 絕對(duì)濕度：每立方空氣中所含水蒸氣的質(zhì)量。
6. 靜壓能：由分子熱運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生凡人分子動(dòng)能的一部分轉(zhuǎn)化為的能夠?qū)ν庾龉さ臋C(jī)械能叫做靜壓能
7. 靜壓：當(dāng)空氣分子撞擊到器壁上時(shí)就有了力的效應(yīng)，這種單位面積上的力效應(yīng)成為靜壓
8. 風(fēng)流的點(diǎn)壓力：是指測(cè)點(diǎn)的單位體積空氣所具有的壓力。
9. 局部阻力：在風(fēng)流運(yùn)動(dòng)的過程中，由于井巷斷面，方向變化，以及分岔會(huì)回合等因素，是均勻流動(dòng)在局部地區(qū)受到影響而破壞，從而引起風(fēng)流速度場(chǎng)分布變化和產(chǎn)生渦流等，或造成能量的損失，這種阻力的總成叫做局部阻力。
10. 礦井總風(fēng)阻：從入風(fēng)井口到主要通風(fēng)機(jī)入口，把順序鏈接的各段井巷的通風(fēng)阻力累加起來就是礦井通總風(fēng)阻。
11. 自然風(fēng)壓：由自然因素（空氣重力）作用形成的通風(fēng)叫做自然風(fēng)壓。
12. 工況點(diǎn)：風(fēng)機(jī)在某一特定的轉(zhuǎn)速和工作風(fēng)阻條件下的工作參數(shù)。
13. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)：向礦井各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮風(fēng)流，排出污濁空氣的進(jìn)，回風(fēng)井的布置方式，主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。
14. 礦井瓦斯：是煤礦生產(chǎn)過程中從煤巖內(nèi)涌出的以甲烷為主的各種有害氣體的總稱。
15. 煤層的瓦斯壓力：是處于煤的裂隙和孔隙中的游離瓦斯熱運(yùn)動(dòng)撞擊所產(chǎn)生的作用力。
16. 瓦斯壓力梯度：一般情況，外受采動(dòng)影響煤層內(nèi)的瓦斯壓力，隨深度的增加而有規(guī)律的增加。P=gp(H-Ho)+Po
17. 煤與瓦斯突出：煤礦地下掘進(jìn)過程中，在極短的時(shí)間內(nèi)，從煤巖內(nèi)以極快的速度向采掘空間內(nèi)噴出煤（巖）與瓦斯的現(xiàn)象，成為煤與瓦斯突出。
18. 保護(hù)層：在突出礦井中預(yù)先開采的，并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影像而減小或喪失突出危險(xiǎn)的的煤層。上保護(hù)層：保護(hù)層位于被保護(hù)層的上方叫上保護(hù)層。下保護(hù)層：保護(hù)層位于被保護(hù)層的下方叫做下保護(hù)層。
19. 內(nèi)因（自燃）火災(zāi)：自燃物在一定的外部條件下，自身發(fā)生物理化學(xué)變化，產(chǎn)生并積蓄熱量，使其溫度升高，達(dá)到自燃點(diǎn)形成火災(zāi)。
20. 外因火災(zāi)：可燃物在外界火源的作用下引發(fā)燃燒而形成的火災(zāi)。
21. 火風(fēng)壓：火災(zāi)時(shí)高溫?zé)熈髁鬟^巷道所在的回路中的自然風(fēng)壓發(fā)生變化，這種因火災(zāi)產(chǎn)生的自然風(fēng)壓變化量，在災(zāi)變通風(fēng)中的總稱。
22. 塵肺病：工人在生產(chǎn)中長(zhǎng)期吸入大量細(xì)微粉塵而引起的以纖維組織增生為主要特征的肺部疾病。
23. 煤塵爆炸：在高溫或一定點(diǎn)火源的熱能作用下，空氣中氧氣與煤塵急劇氧化的過程
24．角聯(lián)風(fēng)網(wǎng)判斷方向
答：角聯(lián)分支的風(fēng)向取決于其始、末節(jié)點(diǎn)間的壓能值，風(fēng)流由能位高的節(jié)點(diǎn)流向能位低的節(jié)點(diǎn)；當(dāng)兩點(diǎn)能位相同時(shí)，風(fēng)流停滯；當(dāng)始節(jié)點(diǎn)能位低于末節(jié)點(diǎn)時(shí)，風(fēng)流反向。
25．局部風(fēng)量調(diào)節(jié)方法？
答：（一）阻調(diào)節(jié)法具體措施：1調(diào)節(jié)風(fēng)窗 2臨時(shí)風(fēng)簾 3空氣幕調(diào)節(jié)裝置。（二）減阻調(diào)節(jié)法措施主要有：1擴(kuò)大巷道斷面 2降低摩擦阻力系數(shù) 3清除巷道中的局部阻力物 4采用并聯(lián)風(fēng)路 5縮短風(fēng)流路線的總長(zhǎng)度。（三）增能調(diào)節(jié)法措施主要有：1輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法 2利用自然風(fēng)壓調(diào)節(jié)法
26．局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)分類及優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件？
答：（一）壓入式抽出式混合式
（二）優(yōu)缺點(diǎn)比較：1】壓入式通風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性好；而抽出式通風(fēng)時(shí)，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機(jī)，若局部通風(fēng)機(jī)不具備防爆性能，則是非常危險(xiǎn)的。2】壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀聚集，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢。3】壓入式通風(fēng)時(shí)，掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作面方向排走，而用抽出式通風(fēng)時(shí)，巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流流向工作面，安全性較差。4】抽出式通風(fēng)時(shí)，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時(shí)，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，當(dāng)掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，排污風(fēng)速度越慢，受污染時(shí)間越久。
5】壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運(yùn)輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負(fù)壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高、重量大、運(yùn)輸不便。
6】混合式通風(fēng)的缺點(diǎn)是降低了壓入式與抽出式兩列風(fēng)筒重疊段巷道內(nèi)的風(fēng)量，當(dāng)掘進(jìn)巷道斷面大時(shí)，風(fēng)速就更小，則此段巷道頂板附近易形成瓦斯層狀積聚。
（三）壓入式通風(fēng)適用條件：以排瓦斯為主的煤巷或半煤巷。抽出式通風(fēng)適用條件：以排塵為主的井筒或巖巷掘進(jìn)。
27.各類礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件？
答：1】中央并列式：優(yōu)：進(jìn).回風(fēng)井均布置在中央工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，地面建筑和供電系統(tǒng)集中，建井期限較短，便于貫通，初期投資少，出煤快，護(hù)井煤柱較小，礦井反風(fēng)容易，便于管理。缺：風(fēng)流在井下流動(dòng)為折返式，線路長(zhǎng)，阻力大，井底車場(chǎng)附近漏風(fēng)大，工業(yè)廣場(chǎng)受主要通風(fēng)機(jī)噪聲的影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染。適：煤層傾角大.埋藏深.井田走向長(zhǎng)度小于4KM，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。
2】中央邊界式：優(yōu)：通風(fēng)阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)小，工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲的影響及回風(fēng)風(fēng)流的污染。缺：風(fēng)流在井下的流動(dòng)線路為折返式，線路長(zhǎng)阻力大。適：煤層傾角小，埋藏較淺，井田走向長(zhǎng)度不大，瓦斯與自然發(fā)火比較嚴(yán)重的礦井。
3】?jī)梢韺?duì)角式：優(yōu)：風(fēng)流流動(dòng)線路是直向式，風(fēng)流線路短，阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場(chǎng)不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機(jī)噪聲影響。缺：井筒安全煤柱壓煤太多，初期投資大，投產(chǎn)晚。適：煤層走向大于4KM，井型較大，瓦斯自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井，或低瓦斯礦井，煤層走向較長(zhǎng)，產(chǎn)量較大的礦井。
4】分區(qū)對(duì)角式：優(yōu)：每個(gè)采區(qū)有獨(dú)立的通風(fēng)線路，互不影響，便于風(fēng)力調(diào)節(jié)，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)，建井期短，初期投資少，出煤塊。缺：占用設(shè)備多，管理分散，礦井反風(fēng)困難。適：煤層埋藏淺，或因地起伏大，無法開掘總回風(fēng)巷。
5】區(qū)域式：優(yōu)：既可改善通風(fēng)條件，又能利用風(fēng)井準(zhǔn)備采區(qū)，縮短建井期，風(fēng)流線路短，阻力小，漏風(fēng)少，網(wǎng)路簡(jiǎn)單，風(fēng)流便于控制，便于主要通風(fēng)機(jī)的選擇。缺：通風(fēng)設(shè)備多，管理分散。適：井田面積大，儲(chǔ)量豐富或瓦斯含量大的大型礦井。
6】混合式：優(yōu)：回風(fēng)井?dāng)?shù)量較多，通風(fēng)能力大，布置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。缺：通風(fēng)設(shè)備較多。適：井田范圍大，地質(zhì)和地面地形復(fù)雜，或產(chǎn)量大，瓦斯涌出量大的礦井。
28.采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇
答：軌道上山進(jìn)風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，輸送機(jī)上山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸過程中所釋放的瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件。
29．工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)
答：1】下行風(fēng)的方向與瓦斯自然流向相反，二者易于混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層流動(dòng)和局部積存的現(xiàn)象。2】上行風(fēng)比下行風(fēng)工作面的氣溫要高。3】下行風(fēng)比上行風(fēng)所需要的機(jī)械風(fēng)壓要大；4】下行風(fēng)在起火地點(diǎn)瓦斯爆炸的可能性比上行風(fēng)要大
30.工作面通風(fēng)系統(tǒng)？及各自的優(yōu)缺點(diǎn)？
答：1】U型 U型后退式優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巷道施工維修量小，工作面漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理等；缺點(diǎn)是上隅角瓦斯易超限，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要提前掘進(jìn)，維護(hù)工作量大。U型前進(jìn)式系統(tǒng)的維護(hù)工作量小，不存在采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)問題，在巷旁支護(hù)好、漏風(fēng)不大時(shí)，有一定優(yōu)越性，工作面的采空區(qū)瓦斯不涌向工作面，而是涌向回風(fēng)平巷。
2】Z型 Z型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的工作面的采空區(qū)瓦斯不會(huì)涌入工作面，而是涌向回風(fēng)巷，工作面采空區(qū)回風(fēng)側(cè)能用鉆孔抽放瓦斯，但進(jìn)風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。Z型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)的工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)可以抽放瓦斯，采空區(qū)的瓦斯易涌向工作面，特別是上隅角，回風(fēng)側(cè)不能抽放瓦斯。
3】Y型回風(fēng)道風(fēng)量加大，但上隅角及回風(fēng)道的瓦斯不易超限。
4】W型后退式W型通風(fēng)系統(tǒng)，用于高瓦斯的長(zhǎng)工作面或雙工作面。該系統(tǒng)的進(jìn)、回風(fēng)平巷都布置在煤體中。當(dāng)由中間及下部平巷進(jìn)風(fēng)，上部平巷回風(fēng)時(shí)，上、下段工作面均為上行式通風(fēng)，但上段工作面的風(fēng)速高，對(duì)防塵不利，上隅角瓦斯可能會(huì)超限。采用由中間巷進(jìn)風(fēng)，上下平巷回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)以增加風(fēng)量，提高產(chǎn)量。W型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)的巷道維護(hù)在采空區(qū)內(nèi)，巷道維護(hù)困難，漏風(fēng)大，采空區(qū)涌出的瓦斯量也大。
5】雙Z型雙Z 型前進(jìn)式通風(fēng)系統(tǒng)的上、下進(jìn)風(fēng)平巷維護(hù)在采空區(qū)時(shí)，漏風(fēng)攜出的瓦斯可能會(huì)使工作面超限。雙Z型后退式通風(fēng)系統(tǒng)的上、下入風(fēng)平巷布置在煤體中，漏風(fēng)攜出的瓦斯不進(jìn)入工作面，工作面比較安全。
6】H型優(yōu)點(diǎn)是工作面風(fēng)量大，采空區(qū)瓦斯不涌向工作面，氣象條件好，增加了工作面的安全出口工作面機(jī)電設(shè)備都在新鮮風(fēng)流巷道中，通風(fēng)阻力小，在采空區(qū)的回風(fēng)巷道中可抽放瓦斯，易于控制上隅角的瓦斯。缺點(diǎn)沿空護(hù)巷困難，由于有附加巷道，可能影響通風(fēng)的穩(wěn)定性，管理復(fù)雜。
31.瓦斯抽放的必要性？以及方法？
答：必要性：1】對(duì)于生產(chǎn)礦井，由于礦井的風(fēng)能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯涌出量所能稀釋瓦斯量時(shí)，即應(yīng)考慮抽放瓦斯。2】對(duì)于新建礦井，當(dāng)1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)抽放瓦斯。3】對(duì)于全礦井，一般認(rèn)為，絕對(duì)瓦斯涌出量大于或等于40m3/min,應(yīng)抽放瓦斯。4】開采保護(hù)層時(shí)應(yīng)考慮抽放保護(hù)層瓦斯。4.對(duì)于突出煤層，可以考慮用預(yù)抽瓦斯的方法防止突出。
抽放瓦斯的方法：按瓦斯來源分為開采煤層的抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放三類。按抽放的機(jī)理分為未卸壓抽放和卸壓抽放兩類。按匯集瓦斯的方法分為鉆孔抽放、巷道抽放和巷道與鉆孔綜合法三類。
32．均壓防滅火實(shí)質(zhì)？以及原理？
答：均壓滅火器的實(shí)質(zhì)是，利用風(fēng)窗、風(fēng)機(jī)、調(diào)壓氣室和連通管等調(diào)壓設(shè)施，改變漏風(fēng)區(qū)域的壓力分布，降低漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)，從而達(dá)到抑制遺煤自燃、惰化火區(qū)，或熄滅火源的目的。
調(diào)壓設(shè)施均壓防滅火的原理 1】調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓的原理特性：（1）風(fēng)窗上風(fēng)側(cè)風(fēng)流壓能增加，下風(fēng)側(cè)風(fēng)流壓能降低；（2）因風(fēng)量減小，風(fēng)窗前后風(fēng)路上的壓力坡度線變緩；
實(shí)質(zhì)：增阻減風(fēng)，改變調(diào)壓風(fēng)路上的壓力分布，達(dá)到調(diào)壓目的。
前提條件：以本風(fēng)路風(fēng)量可減少為條件。
2】風(fēng)機(jī)調(diào)壓的原理在需要調(diào)壓的風(fēng)路上安裝帶風(fēng)門的風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的增風(fēng)增壓作用，改變風(fēng)路上的壓力分布，達(dá)到調(diào)壓目的。
特性：（1）風(fēng)機(jī)的上風(fēng)側(cè)(AF段)風(fēng)流的壓能降低，下風(fēng)側(cè)(FB段)風(fēng)流的壓能增加；（2）因風(fēng)路上風(fēng)量增加，故其壓力坡度線變陡；I分支壓力坡度線的坡度變緩。
前提：以增加風(fēng)量為前提。
3】風(fēng)窗-風(fēng)機(jī)聯(lián)合調(diào)壓的原理（1）風(fēng)窗－風(fēng)機(jī)增壓調(diào)節(jié) 所謂增壓調(diào)節(jié)是指使兩調(diào)壓裝置中間的風(fēng)路上風(fēng)流的壓能增加。增壓調(diào)節(jié)又可分為風(fēng)量不變和減少兩種。（2）風(fēng)窗－風(fēng)機(jī)聯(lián)合降壓調(diào)節(jié) 作降壓調(diào)節(jié)時(shí)，風(fēng)窗安裝在上風(fēng)側(cè)，風(fēng)機(jī)安裝在下風(fēng)側(cè)。
33．煤塵爆炸的特征？條件？影響因素？預(yù)防措施？
答：1】煤塵爆炸的特征 (1) 形成高溫、高壓、沖擊波(2)煤塵爆炸具有連續(xù)性 (3)煤塵爆炸的感應(yīng)期即煤塵受熱分解產(chǎn)生足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w形成爆炸所需的時(shí)間。4)揮發(fā)分減少或形成“粘焦” (5)產(chǎn)生大量的CO。
2】煤塵爆炸條件：1、煤塵本身具有爆炸性2、煤塵必須懸浮于空氣中，并達(dá)到一定的濃度3、存在能引燃煤塵爆炸的高溫?zé)嵩础?br /> 3】煤塵爆炸影響因素：1、煤的揮發(fā)分2、煤的灰分和水分3、煤塵粒度4、空氣中的瓦斯?jié)舛?、空氣中氧的含量6、引爆熱源。
4】煤塵爆炸預(yù)防措施：減、降塵措施；防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大等三個(gè)方面。
34．地面防治水采取措施？
答：地面防治水采取措施：1．慎重選擇井筒位置，井口（平硐口）和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)主要建筑物的標(biāo)高應(yīng)在當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位以上2．河流改道3．鋪整河底4．填堵通道5．挖溝排（截）洪6．排除積水7．加強(qiáng)雨季前的防訊工作。

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